МозгоНавигатор: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51

Шлем из Скайрима своими руками часть 2

29.06.2015 в Голова, Поделки к празднику, Супергеройские штучки

Картинка профиля alexlevchenko

About alexlevchenko

Ценю в людях честность и открытость. Люблю мастерить разные самоделки. Нравится переводить статьи, ведь кроме того, что узнаешь что-то новое - ещё и даришь другим возможность окунуться в мир самоделок.

Перевёл alexlevchenko92 для mozgochiny.ru

В продолжении статьи о шлеме, что сделан своими руками.

000

Шаг 9: Изготавливаем рога

44

45

В первой части статьи говорилось о том, что многие шаги могут быть использованы в подобных проектах, однако данное руководство будет полезно для более специфических шлемов. Тем не менее, основы лепки с арматурой могут оказаться полезными для людей, которые хотят сделать сложные формы, не тратя кучу денег на глину.

46

47

Для начала, установим пластиковые заглушки в гнезда на сторонах шлема. Изготовление самих рог начинается с изогнутых частей проволоки, что присоединены к этим заглушкам. (Рис 1).

48

49

Разветвление на рогах изготовим из более короткой проволоки и прикрепим на места горячим клеем. Они, как и шлем, будут сформированы позже, поэтому нет необходимости заботиться о долговечности или их весе. (Рис 3).

50

51

В целях экономии намотаем фольгу на остов, чтобы сделать рога более толстыми. Дополнительное покрытие из проволоки поможет зафиксировать все части воедино. (Рис 4). Они по-прежнему сохраняют свою гибкость, поэтому постарайтесь добиться максимальной симметричности, прежде чем идти далее!

52

Приступаем к нанесению скульптурного материала на остов (Apoxie Sculpt). Просто сосредоточимся на получении «правильных форм». Оставим заготовки сохнуть на двенадцать часов (фото 5-7).

53

Шлифовать поверхность следует наждачной бумагой с зернистостью в 120 и 220 единиц. (Рис 8). Дополнительные детали такие как: глубокие линии на поверхности рогов сделаем с помощью гравёра. (Фото 9, 10).

54

Шаг 10: Детали

55

Добавим большие заклепки и «следы битв» на шлем. Для заклепок возьмём мебельные гвозди, которые имеют похожую текстуру (с остальной частью шлема). (Рис 2).

56

Так как мы работаем с заготовкой любые вмятины и «шрамы» будут переданы конечной поделке. Мне хотелось, чтобы «боевые повреждения» были частью самого шлема, а не наносились на него после того, как он будет сделан (рис 3). Если же вы хотите получить дополнительную индивидуальность, вы можете оставить заготовку чистой и неповрежденной, а затем добавить эти детали позже.

57

После того как добавлены все детали, нанесём слой грунтовки и покроем поверхность глянцевой краской (рис 4). Это поможет легко снять силиконовую форму с гладкой непористой поверхности. (Рис 1).

58

Шаг 11: Формовка шлема часть 1

59

60

Для этого шлема, было решено сделать форму из 2-х частей. Нанесём глину на шов, чтобы добавить «регистрационные ключи» на поверхность пресс-формы (рис 2, 3). Регистрационные ключи – небольшие неровности в глине, что отвечают за то, чтобы две половинки силиконовых форм правильно соединялись.

61

62

Добавим регистрационные ключи на внешние части пресс-формы (рис 7, 1). Они в дальнейшем будут удерживать гибкую резиновую пресс-форму внутри жёсткой «рубашки», которая будет добавлена позже. Эти «ключи» выливают отдельно, используя для этого одноразовые пластиковые стаканчики в качестве форм.

63

64

После того, как одна сторона формы завершена, повторим процесс для другой половины шлема. Удалим глиняный слой, разделяющий две половинки формы, и обработаем очищенную поверхность воском или продуктом подобного рода (рис 5).

65

Шаг 12: Формовка шлема часть 2

66

После того, как силикон высохнет (он будет сохнуть примерно двадцать четыре часа), закрепим жёсткую «рубашку». Она будет нужна для того, чтобы держать гибкий силикон на месте во время литья.

67

Для усиления крепежного механизма «рубашки» смонтируем на край полосу МДФ толщиной в 6 мм (рис 2). Просверлим отверстия в перегородках, чтобы соединить их вместе винтами. Для того чтобы убедиться, что смола не проступит через форму проведём герметизацию шва горячим клеем (рис 3)

68

Гладкий пластик хороший материал для внутренней отделки рубашки (Фото 4, 1). Убедитесь, что нанесли слой равномерной толщины в каждой половинке формы, прежде чем двигаться дальше.

69

Он может сохнуть очень неравномерно. Используем спирт и тряпку, чтобы сгладить поверхность пластика

70

После обработки пресс-формы, удалим заготовку из формы и соберём её повторно уже без шлема. (Фото 5, 6).

71

Шаг 13: Формируем рога

72

Лепка рогов довольно странный и специфический шаг, однако он будет проделан всего один раз. В действительности процесс не сильно отличается от литья самого шлема.

73

После закрепления заготовки рогов на базе (горячим клеем) ПВХ труб, распылим тонкий слой силикона по всей поверхности и дадим покрытию высохнуть (около 45-60 минут) перед нанесением последующих слоёв (рис 2). Добавляем материал, пока толщина формы не достигнет 6 мм, а затем позволим им «дойти» в течение 24 часов (рис 3).

74

Формируем пресс-форму похожим образом со шлемом (рис 4). Дадим одной стороне высохнуть в течение (по крайней мере) 12 часов, прежде чем делать вторую половину формы, и убедимся, что применили воск на обеих поверхностях, чтобы не склеить форму в один сплошной комок!

75

76

Как только всё высохнет, удалим заготовку из формы. Нужно сделать срез вдоль одного края «рубахи» (Рис 6). Убедитесь, что разрез не идет вдоль линии шва, так как давление может деформировать соединяющие половинки при их сопоставлении (Рис 7).

77

78

Шаг 14: Отливка частей

79

Для этого шлема используем уретановые смолы. Смешиваем 1/2 чашки смолы (1/4 чашки части А смешанной с 1/4 чашкой части B) и заливаем в полость пресс-формы, вращая её медленно до того момента пока смола отвердеет.

80

Повторяем этот процесс, вращая форму вокруг, чтобы покрыть все области внутренней поверхности шлема, пока толщина не достигнет 4 мм. Если останутся некоторые «пятна» немного большей толщины – это нормально. Процесс заливки довольно сложный, к нему нужно привыкнуть. На один шлем, как правило, уходит примерно 0,9 кг смолы.

81

В этом шлеме также используется «холодное литье». Это процесс, в котором в качестве наполнителя используется металлический порошок, смешанный со смолой. Добавим алюминиевый порошок в смолу, а затем покроем все внутренние поверхности, равномерно тонким слоем порошка. После удаления детали из пресс-формы, часть шлема будет иметь серый цвет (рис 2). Воспользуемся тонкой стальной щеткой для полировки поверхности до металлического блеска (рис 3).

82

После того, как он полностью высохнет, удалим его из формы и обработаем области рта и глаз, а также область шеи, используя гравёр и набор напильников.

83

С отливкой рог дела обстояли по-другому, поскольку некоторые области были выше, чем заливные отверстия. Начинаем с заливки смолы в дальние районы. Работайте с небольшими объемами смол и постоянно перемещайте пресс-форму, чтобы высвободить воздушные пузыри (рис 4). После того, как заполним рога, даём смоле высохнуть (рис 5).

84

Удалим пресс-форму, просверлим 2 отверстия для винтов в рогах, а затем установим их на литой шлем!

Шаг 15: Малярные работы

85

Если вы использовали технику «холодного литья», процесс выветривания будет гораздо короче. Для других типов брони и шлемов, не использующих этот метод, вы должны сначала отшлифовать поверхность наждачной бумагой, а затем нанести слой грунтовки и базовый слой краски нужного цвета.

86

После того, как базовый слой нанесён, окрасим «низинные районы» тёмными акриловыми красками различных оттенков коричневого, чтобы визуально дать «немного большую глубину».

87

На рис 2, вы можете увидеть немного серого порошка в некоторых районах шлема. Это места, где железный порошок, смешанный с небольшим количеством чёрной краски был нанесён на поверхности шлема, чтобы помочь ему удержатся в определенных областях.

88

Чтобы заставить этот порошок поржаветь быстро, используем смесь перекиси водорода и лимонного сока, что налиты в бутылку с распылителем (она воняет, поэтому постарайтесь работать на свежем воздухе). Распылим его на эти области и промокнём бумажным полотенцем. Реакция произойдет очень быстро. (Фото 3, 4).

89

Пусть всё сохнет в течение ночи. При необходимости, покройте некоторые области ржавчины немного фиолетовым или тёмно-красным акрилом, чтобы увеличить визуальный эффект (рис 5).

90

Займёмся рогами. Начнём с затенения в углублённых местах тёмно-коричневым (рис 6), а затем постепенно нанесем несколько слоёв коричневой краски (фото 7, 8).

91

Шаг 16: Радуемся!

92

93

94

После нанесения слоев краски на рогах и шлеме, поверхность сушим в течение ночи. Далее покрываем рога матово-прозрачным, а шлем полуглянцевым лаком ( Рис 2) Всегда проверяйте, как лак будет реагировать с конкретным видом краски. Не волнуйтесь, если начальный слой изменит базовый цвет, когда всё высохнет, цвет вернётся к своему первоначальному оттенку.

95

96

97

98

Спасибо за внимание!

(A-z Source)


  • RSS
  • Facebook
  • LiveJournal
  • Добавить ВКонтакте заметку об этой странице
  • Мой Мир
  • В закладки Google
  • Blogger
  • Twitter

Прокомментировать

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *