Изделия из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция

Общие сведения о профильной трубе

Профильная труба может быть выполнена с прямоугольным, овальным, или квадратным сечением. Как правило, материалом ее производства служит углеродистая или низколегированная сталь. Реже для этих целей используют нержавеющую сталь.

Поскольку у профильных труб имеются ребра жесткости, то они, как и созданные из них изделия, отличается повышенной прочностью. Устойчивость такого металлического каркаса к механическим нагрузкам значительно выше, чем каркаса, изготовленного из стандартных круглых труб.

Профильные трубы удобно хранить и перевозить. Трубы с сечением параллелепипеда занимают меньше места при складировании и лежат надежнее, чем трубы в виде цилиндра.

Производство профильной трубы

Профильные трубы изготавливаются из низколегированной или углеродистой стали путём формовки готовой цилиндрической заготовки с последующей термообработкой готового изделия. Обработка проводится на профилегибочных или вальцовочных станках. Для защиты от коррозии некоторые производители наносят слой оцинковки.

Существуют следующие технологии производства:

• холодная деформация (толщина стенок 1–8 мм);
• горячая деформация (стенки 4–14 мм);
• электросварной способ (толщина металла 1–5 мм).

Первые два способа относятся к классу бесшовных, так как формируется цельное изделие, а третий — шовный, поскольку сваривается тонколистовой профиль по длине. Сечение бывает квадратным или прямоугольным.

Преимущество материала

Универсальное применение профильных труб обусловлено их преимуществами перед другими материалами:

• высокая прочность по причине наличия рёбер жёсткости;
• пластичность, позволяющая их изгибать на достаточно большие углы, в зависимости от марки стали, технологии производства, формы профиля, толщины металла;
• удобство складирования, транспортировки, монтажа;
• стойкость к статическим и динамическим нагрузкам;
• большая длина труб (до 24 м), позволяющая создавать конструкции с минимальным количеством соединительных швов;
• лёгкость обработки металла;
• стойкость к резким перепадам температур;
• срок эксплуатации более 20 лет при условии обеспечения защиты от коррозии.

Отрицательные стороны

Кроме большого количества положительных сторон профтрубы, есть и отрицательные. Все они так или иначе связаны с финансовыми затратами и сложностями изготовления в домашних условиях. К недостаткам относят следующее:

1. Необходимость использования дорогостоящего оборудования для самостоятельного создания труб.
2. Весь процесс требует больших свободных площадей.
3. Большой вес готовых изделий.

Особенности гнутья

Если вы собрались создавать конструкцию, обладающую закруглёнными формами, то данный этап сборочных работ обязательно станет на вашем пути к достижению цели. Поэтому я его разберу отдельно.

Есть несколько методов, позволяющих согнуть профильную трубу, выбирайте тот, который вам будет наиболее удобен:

Наиболее лёгкий способ с точки зрения трудовых затрат заключается в том, чтобы пойти на завод, обладающий соответствующим оборудованием, и заказать там выполнение нужной вам операции. Промышленные станки легко и быстро согнут любые металлические изделия. Но тут стоит отметить два важных препятствия:

• Во-первых, завода с подходящим оборудованием попросту может не оказаться поблизости;
• Во-вторых, такой заказ будет стоить денег, что несколько ударит по семейному бюджету;

Промышленная гибка труб

Приобрести домой компактный трубогиб. Портативный станок легко устанавливается на участке или в мастерской и хоть и не обладает такими мощностями, как его промышленные собратья, вполне справится с теми изделиями, которые вы будете использовать в домашнем обиходе. Но, конечно же, следует понимать, что стоит такой агрегат недёшево;

Рекомендую приобретать описанный станок в том случае, если вы планируете изготавливать какие-то конструкции в большом количестве с целью их последующей продажи. Тогда он быстро окупится и при удачном маркетинге даже начнёт приносить прибыль.

Пример домашнего станка для гибки труб

Использовать «болгарку» и сварочный аппарат. Это, снова-таки, потребует наличие некоторого инструмента, но с другой стороны, если вы собрались собирать металлические конструкции, то угловая шлифовальная машинка и сварочник у вас должны быть и так. Правда, лично мне данный метод не очень нравится из-за появления швов в местах изгибов. О чём идёт речь, вы сейчас поймёте из описания его реализации:

• В месте будущего изгиба делаются три прорези с помощью «болгарки»: одна посередине и две с некоторым отступом в стороны;
• Далее труба сгибается в подготовленном месте;
• На последнем этапе швы завариваются. Именно этот момент мне и не очень нравится, так как, например, на элегантной арке они совсем не к месту;

Профильная труба, согнутая при помощи «болгарки» и сварочного аппарата

Применить знания по физике и песок. Это мой наиболее любимый способ, который заставит вас немного повозиться, но зато не потребует наличия какой либо спецтехники. Заключается он в следующем:

• Один край изделия забивается деревянной затычкой;
• Затем труба засыпается песком и закрывается её второй край;
• После таких манипуляций образец можно гнуть также как и обычные цилиндрические изделия, благодаря песку давление распределяется равномерно по всей его поверхности, устраняя сопротивление рёбер жёсткости.

Где можно применять профильную трубу

Профильные трубы позволяют создавать легкие и прочные конструкции, которые могут выдерживать значительный вес. Их использование гораздо выгоднее в домашнем строительстве, чем применение тяжелых и дорогостоящих металлических изделий, таких как швеллеры, двутавровые балки и т.п.

Гараж из профильной трубы

Построить гараж из профильной трубы сможет каждый, для этого понадобиться болгарка, дрель и сварочный аппарат. Строительство ведется по такому алгоритму:

• изготавливается ленточный или точеный (столбчатый) фундамент,
• сваривается каркас из профильной трубы,
• заливается внутренний пол (заезд) гаража,
• обшивается профлистами.

При необходимости такой гараж несложно утеплить с внутренней стороны.

Для строительства беседки профильная труба подходит как нельзя лучше. Широкий ассортимент сечений позволит вам создать беседку любых размеров и даже такую, которую можно будет переносить в любой уголок сада или двора. Каркас из профилированной трубы получается легким и прочным, а в качестве крыши можно использовать поликарбонат.

Профильная труба также часто используется при строительстве забора. Она служит как опорными столбиками, так и несущими перемычками на которые впоследствии крепятся профлисты. Кроме забора из такой трубы можно легко сварить распашные или откатные ворота, а также простую калитку.

Для сооружения теплицы своими руками профильные трубы являются лучшим строительным материалом. Благодаря небольшому весу труб можно сооружать большие теплицы без внутренних поддерживающих колонн. К прямоугольному профилю легко крепятся любые материалы: тепличная пленка, поликарбонат и другие покрывающие материалы.

Если вы решили провести реконструкцию своего балкона или пристроить его с нуля, то без профильной трубы вам не обойтись. Из нее получается легкий и достаточно прочный каркас балкона, который выдержит практически любые нагрузки. При правильном соединении (сварке) у профильных труб площадь контакта получается намного больше, чем у любых других материалов (уголков или швеллеров), поэтому пол балкона практически не будет деформироваться, даже если его заложить кирпичом или залить бетоном.

В основном профильные трубы соединяют при помощи сварки, поэтому перед началом любых сварочных работ определитесь достаточно хорошо вы владеете навыками сварщика. От того как вы сварите конструкцию будет зависеть ваша безопасность, безопасность ваших близких и окружающих. Если вы не уверены в своих способностях, то лучше поручить это дело профессионалам (знакомым или наемным рабочим).

Особенности ковки из профильной трубы

Из профильной трубы можно сделать кованые изделия следующих форм:

1. Дуги, имеющие малый угол изгиба. За счёт этого сохраняется первоначальная прочность, внутри металла не образуются критические по величине механические напряжения, поэтому допускается применение в нагружаемых конструкциях.
2. Спирали. Профиль изгибается под большими углами, поэтому существенно возрастает вероятность разрыва металла, образуются внутренние деформации. Используются для создания декоративных элементов или мало нагружаемых конструкций.
3. Объёмные спирали. Аналогичны обычным спиралям, но их применение возможно только в декоративных целях.
4. Расплющивание, деформация профиля для дальнейшего монтажа или повышения площади контакта с соединяемой деталью, а также для декоративных целей. Особенностью является полная или частичная потеря прочности на изгиб в одной плоскости.

Определить длину готовой детали из профильной трубы, которую требуется изогнуть, достаточно просто, для этого нужен её чертёж и курвиметр. Также можно выполнить расчёты по математическим формулам для длины дуги окружности:

, где α — угол раскрытия дуги, r — радиус окружности.

Для проведения таких работ могут потребоваться специальные станки или инструменты: улитка, твистер, трубогиб, наковальня, угловая шлифмашина.

Особенности изгибания труб:

• для упрощения гибки в заданном месте необходимо сделать небольшие прорези профиля;
• если предварительно засыпать песок в трубу и закрыть ее заглушками, можно предотвратить разрыв одной из стенок трубы;
• выполнять гибку лучше на ровной прочной поверхности (стальной стол, верстак).

Возможности

Дачные поделки из труб могут оказаться полезными. Это не просто декоративные элементы, которые стоят на своем месте и украшают пространство. Также они выполняют и другие функции, актуальные для любителей повозиться в огороде.

Кроме того, их можно раскрасить и даже придать вид деревца или экзотического растения. Таким образом они будут одновременно и полезными, и красивыми, а не просто выброшенными как лишние.

Необходимые инструменты для работы с профтрубой

Для распила заготовок следует использовать дисковую пилу – болгарку, также подойдет ручная ножовка. Детали соединяются при помощи сварочного аппарата, однако те, кто его не имеют или недостаточно умеют с ним обращаться, могут взять электродрель и комплект сверл по металлу и дереву. Также для работы с профильной трубой нужно подготовить молоток, рулетку, долото, отвертку – либо электрический шуруповерт и комплект насадок, наждачную шкурку.

Тем, кто планирует создание конструкции с закругленными элементами, рекомендуется использовать такой инструмент как профильный трубогиб.

Какой сварочный стол выбрать

Выбор зависит от имеющегося места и решаемых задач. В тесном гараже эпизодические сварочные работы можно выполнять за откидным верстаком для сварочных работ. Если место позволяет удобней будет стационарный или мобильный стол простого типа. Любителям комфорта рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно поворотный стол в форме круга, установленный на жёстко закреплённой опоре. Для производства сложного ремонта, чтобы всё было под рукой, лучше выбрать рабочий стол с установленными на нём станками. Заводские модели комплектуются различными дополнительными устройствами, поэтому чтобы не переплачивать подумайте, насколько они для вас важны.

Как выбрать удобную и надёжную конструкцию подскажут рекомендации специалистов:

• рабочая зона должна быть огорожена защитным экраном из огнестойкого материала;
• для обеспечения надёжной жёсткости конструкции её вес должен быть не менее 180 — 200 кг;
• освещение не должно создавать бликов, поэтому применение энергосберегающих ламп исключено, так как их свет не поглощается стеклом маски;
• поворотная платформа приветствуется;
• если нет встроенной вентиляции, должен использоваться передвижной вентилятор с магнитными присосками на всасывающем рукаве.

Что можно сделать из профильной трубы

Профильная труба подходит для конструкций самого разного вида.
Самыми распространенными являются конструкции с основой из профильной трубы. Этот материал часто используют для изготовления теплицы, беседки, летнего душа, забора, калитки, мебели, лестниц, каркасов навесов, арок, гаражей.

Что можно сделать из профильной трубы

Простая технология ковки позволит без проблем создать разные изделия из профильных труб своими руками:

• предметы интерьера — столы, стулья, стеллажи, шкафы;
• конструкции для детских площадок — домики, горки, песочницы;
• конструкции для дачных участков —теплицы, летний душ, ангары, беседки, хозпостройки;
• ограждения — заборы, калитки, штакетники;
• инструменты — стремянку, уровень, отвес.

Мебель из профильной трубы своими руками

Каркас мебели из профильной трубы изготавливается в такой последовательности:

1. Создаётся чертёж конструкции.
2. Составляется смета затрат с перечнем необходимых материалов, выполняется их закупка.
3. Трубы подготавливаются к обработке — зачищаются торцы, удаляется ржавчина, проверяется их целостность.
4. Сверлятся отверстия в местах будущих креплений.
5. Выполняется изгибание элементов.
6. Сборка каркаса: сваривание или болтовые соединения.
7. Зачистка поверхности, сглаживание сварных швов.
8. Подготовка фурнитуры, деревянных или пластиковых элементов.
9. Полная сборка изделия.
10. Отделочные работы.

По такой технологии можно создавать столы, стулья, скамейки, шкафы, табуреты.

Скамейки из профильной трубы

Для дачи

Профильные трубы для дачи незаменимы, поскольку при минимальных затратах позволяют изготавливать мебель, малые архитектурные объекты. Наиболее популярно создание следующих конструкций из профтрубы:

• табуреты, столы, стулья, мангалы;
• теплицы;
• ангары;
• навесы;
• ворота;
• стремянки;
• летний душ.

Для детской площадки

Из профтрубы также выгодно создавать различные конструкции для детских площадок:

• домик;
• навес;
• скамейки;
• горки;
• лесенки.

Варианты использования и применения профильной трубы

Сейчас мы рассмотрим ряд примеров использования профильных труб для различных конструкций.

Строительные леса

Этот нужный на любой стройке предмет легко можно смастерить из профильной трубы. Для работы лучше всего использовать обыкновенную сталь. Это упростит процесс разборки, так как по окончании строительства конструкция станет бесполезной. По той же причине не следует крепить отдельные детали конструкции при помощи сварки. Оптимальным вариантом будет болтовое соединение. Во время изготовления строительных лесов понадобятся такие заготовки:

• для распорок — с сечением 15 мм;
• для стойки — 30 мм;
• соединительные вставки — 2,5 см.

Если нет возможности найти образцы с подобными сечениями, то можно мастерить изделие из профильной трубы 20х20. Это немного поменяет характеристики готового изделия, но сохранит его конструкцию.

Процесс изготовления строительных лесов состоит из нескольких простых этапов:

1. Создают чертёж будущих лесов. Если нет таланта инженера, то всегда можно найти соответствующую картинку в интернете и распечатать её.
2. На профтрубы согласно чертежу наносится необходимая разметка.
3. Из исходного материала нарезаются заготовки нужного размера.
4. Затем намечаются места будущего соединения и сверлятся отверстия.
5. Поочерёдно все заготовки скрепляются между собой и надёжно фиксируются болтами.
6. На верхнюю часть устанавливается деревянная доска.

Профильная труба сгибается с помощью специального станка под нужную вам форму

Изготовление мебели из профильных труб

Мебелью являются стулья, лавки, столы, кровати, полки, шкафы, кровати.

Из профильных труб все эти предметы можно сделать с легкостью.

Инструкция по изготовлению мебели из металла едина и определяется последовательностью исполнения следующих пунктов.

1. В соответствии с чертежом конструкции изделия напилить из труб заготовки его частей.
2. Зачистить заусенцы распилов и засверлить необходимые отверстия.
3. С помощью оснастки провести изгиб деталей конструкции каркаса изделия.
4. Провести необходимую сварку элементов конструкции.
5. Сделать стяжку конструкции изделия с помощью болтов.
6. Приготовить и установить фурнитуру на предмет мебели.
7. Установить деревянные и пластмассовые элементы конструкции.
8. Произвести окраску элементов всех мебельных изделий.

Так создается мебель из профильной трубы для каждого конкретного изделия.

Представленная инструкция может быть уточнена в деталях, некоторые пункты могут выпасть. Для стула и для навесной полки инструкции будут отличны, но желательно такую инструкцию создать перед тем, как приступить к работе.

Все эти конструкции будет объединять нечто общее, а именно невероятно высокая прочность и стойкость к любым агрессивным воздействиям механического характера.

Каркас теплицы, парника из профильной трубы

Для самостоятельного сооружения каркаса теплицы из профильных труб требуется в определенном количестве время, средства и усилия, однако такая конструкция прослужит очень много лет и в итоге будет постоянно приносить выгоду.

При планировании возведения парника часто возникает вопрос выбора материала каркаса. В этом случае профильная труба является одним из лучших решений. Изготовление парника, каркас которого из профтрубы описано здесь.

Прочные ворота

Такая конструкция изготавливается не на один месяц, поэтому лучше всего скреплять заготовки между собой при помощи сварочного аппарата. Не рекомендуется использовать другие виды крепления.

Пошаговая инструкция:

1. Делаются все необходимые измерения, по которым рисуется чертёж.
2. Профтрубы размечаются и разрезаются на отдельные заготовки. Для этих целей можно использовать болгарку.
3. После этого устанавливаются опорные стойки. Для прочности они бетонируются.
4. Все отрезанные детали аккуратно свариваются между собой и формируют каркас.
5. Навешиваются и надёжно закрепляются петли .
6. Конструкция надевается на забетонированные стойки.
7. Металлические части обрабатываются противокоррозийными составами и красятся в выбранный цвет.
8. На завершающем этапе ворота обшиваются отделочным материалом.

Из профильных труб получаются достаточно легкие и прочные ворота

Навес из профильной трубы

Те, у кого есть частный дом или же просто участок за городом, часто задумываются о сооружении навеса.

Кроме того, навесы, выполненные из профильной трубы, часто встречаются в коммерческих организациях и общественных местах, таких как территории летних кафе, автостоянки, зоны отдыха и развлечений. Главных преимуществом таких навесов является простота изготовления – их вполне по силам сделать самостоятельно. Для этой задачи не нужны специальные навыки и знания, нужно только делать все в соответствии с инструкцией. Как сделать автомобильный навес описано тут.

Характеристики профильных трубных изделий

Чтобы возвести каркас навеса из профильной трубы, и произвести все необходимые вычисления, следует определиться с характеристиками выпускаемой трубной продукции. Для изделий, имеющих квадратное сечение, необходимые значения приведены в специальных таблицах.

Для труб прямоугольных максимальный размер нагрузок вычисляют по большей стороне. Результат также можно увидеть в специально составленной таблице, где помимо искомой величины указана длина пролета и размеры труб.

Область применения конструкций

На данный момент бытовые трубные конструкции на основе металлического профиля — ведущее направление при изготовлении каркасов и навесов с поликарбонатным покрытием. Большой успех обусловлен длительным сроком службы, достигающимся за счёт дополнительной невидимой алюминиевой оболочки, предотвращающей влияние кислорода на металл.

Стоит понимать, что за конструкцией необходим должный уход и слежка, иначе срок эксплуатации может снизиться в несколько раз. В ином случае, каркас составит службу не меньше 10 лет.

Применение навесов из профильных труб распространяется на следующие сферы потребления:

1. Автостоянки и парковки: основная цель эксплуатации — создание хорошей и надёжной зашиты от погодных условий, при ясной погоде — возведение крытых участков, предотвращающих негативное влияние ультрафиолетовых лучей на автомобили.
2. Загородные участки, дачи и жилой частный сектор: здесь основной упор идёт на создание конструкций, защищающих урожай от внешних воздействий окружающей среды. Другая цель — оборудование отдельных зон отдыха крышей, обеспечивающей защиту как от знойного солнца, так и от холодного дождя или снега.
3. Общественные места: в большинстве своём данные конструкции нужны здесь для отдыха, либо укрытия от плохой погоды. Зачастую, здесь можно собраться небольшой компанией и отдохнуть.

Несмотря на то, что цели применения у навесов из профильных труб абсолютно разные, главная цель при их возведении всегда одна и та же — составление чертежей. Это главный и жизненно необходимый этап, без которого возведение защитных конструкций подобного рода невозможно. К тому же, составление схем подкрепляется дополнительными сложностями, вызванными прикладными значениями.

Технические особенности каркасов

Для того чтобы подробно описать характеристики навесов из профильных труб, необходимо составить определение понятию “навес”. Он представляет собой малую архитектурную форму, зачастую выступает в роли составляющей крытого участка, при этом, имеет важное архитектурное, либо декоративное значение. Главное предназначение навесов — защита определённой территории от осадков и внешних влияний окружающей среды.

Высокая устойчивость к биологическим, физическим и химическим воздействиям позволяет металлопрофилю не только серьёзно отличаться от других материалов по функциональности, но и быть довольно выгодным при пользовании и массовом потреблении. Все виды каркасов, возводимые из данного материала, легко поддаются монтажу и сечению.

Типы каркасов

Навес, пристроенный к дому

Типы навесов из профильных труб характеризуются по типу строительных систем. Их существует всего 2: опорная и стропильная. Их подбор осуществляется в зависимости от расположения каркаса относительно других участков и строений. Всего существует 3 типа навеса:

1. Пристроенные: образуется путём присоединения к одной или нескольким стенам действующего здания с целью повышения защиты, жёсткости и срока эксплуатации. При возведении необходимо создание дополнительных опор и ферм, обеспечивающих связь с точкой опоры. Применяются при оборудовании террас, веранд, автостоянок, кафе.
2. Консольные: уникальность данных конструкций заключается в отсутствии опор. Их аналогом выступает дополнительная фиксация навеса, образующаяся путём крепления к стене. Не имеют большого круга применения, так как годятся только для каркасов и козырьков небольшого размера.
3. Отдельно стоящие виды: точка опоры для них — один навес-зонтик, либо несколько некрупных стоек. Имеют наибольшее применение среди всех видов: игровые, детские, спортивные площадки, общественные парковки, автобусные остановки, павильоны.

Другой фактор, определяющий разделение каркасов по типам — стропильные системы. По их разновидностям, выделяют 4 вида навесов:

1. Односкатные: идеально подходит для ручной работы, так как не требует большого количества расчётов и вычислений, специального оборудования для изготовления. Для возведения конструкций могут применяться любые материалы и системы монтажа. Наибольшее предпочтение, всё же, отдаётся стропильным системам, собранным на основе скрепления ферм в виде прямоугольного треугольника.
2. Двускатные: требует больше расчётов чем односкатные типы, однако, при правильных вычислениях, идеально подвергается монтажу. Для улучшения прочности конструкции, необходимо установить коньки и фермы. Конечный каркас имеет форму правильного равностороннего треугольника.
3. Шатровые: представляют собой сложную систему соединения опор и ферм, требующую идеальных расчётов и вычислений. В противном случае конструкция имеет все шансы развалиться, так и не поступив в пользование. Наиболее важный процесс при монтаже данного типа — кровля. Она выполняется путём точной нарезки нужного материала с применением нужных элементов, ресурсов и технологий для укрепления.
4. Арочные: невероятно затратные в плане ресурсов и трудоёмкости в ходе личного изготовления. Самостоятельное изготовление возможно только при наличии необходимых инструментов и нужных навыков изготовления и формирования профильных труб. Кровля обязует применять гибкие материалы, чтобы добиться нужной формы конструкции. В основном, монтаж осуществляется с помощью оборудования, своими руками его осуществить очень сложно.

Важно знать: при выборе кровли нужно обращать внимание на обтекаемость и сход осадков. Необходимо добиться такой формы конструкции, чтобы при дожде не образовывались лужи, а при снегопаде снег не давил на опоры и падал на землю.

Возведение конструкции

Работы по установке производятся поэтапно:

1. До того, как сделать навес из труб, сначала подготавливают фундамент.
2. Затем отмеряют и нарезают материалы, перечисленные в чертеже.
3. Изготавливают фермы.
4. У конструкции собирают боковые стенки.
5. Соединяют кровельные фермы и готовые секции.
6. Производят проверку правильности сборки элементов, задействуя уровень и рулетку.
7. Монтируют и надежно закрепляют каркас на предварительно подготовленный участок.
8. Обрабатывают защитными составами металлические поверхности.
9. Подготавливают материалы для обустройства кровли, устанавливают их и фиксируют.
10. Обрезают лишнее кровельное покрытие.
11. Наводят порядок на прилегающей территории.

Во время подготовки основания под конструкцию в тех местах, где будут стоять опоры из профильной трубы, вынимают грунт. На дно выкопанных ям насыпают слой щебня. Потом с целью крепления стоек устанавливают закладную, на которой приварены болты. При желании дополнительно придать конструкции прочность используют арматуру. Читайте также: "Как сварить ферму из профильной трубы – инструкция и рекомендации".

В свободное пространство заливают раствор цемента. Боковые стенки собирают одним из выбранных способов, соединяя фермы и столбы, которые служат опорой. Если строится односкатный навес, тогда боковые секции монтируют на основание до момента установки кровельных ферм.

При проведении работ следует контролировать соответствие размеров конструкции чертежной документации и вертикальность расположения элементов на всех этапах сооружения навеса. Листы материалы для обшивки следует нарезать с незначительным запасом, что позволит исправить ошибки, допущенные при проведении замеров.

Беседка из профильной трубы

Для строительства беседки часто используют стальную трубу с квадратным или прямоугольным сечением. Сочетание прочности материала и жесткости труб из-за их формы обеспечивается равномерное распределение нагрузки на беседку, в то же время конструкция отличается небольшим весом. С таким профилем легко подгоняются нужные размеры беседки, которая к тому же имеет аккуратное и стильное оформление.

Беседка, выполненная из профильных труб, отличается многими положительными характеристиками.

Основные из них – это:

• легкость конструкции по причине отсутствия массивной основы;
• устойчивость и длительный срок службы;
• относительно невысокие денежные затраты на материал;
• огнеупорность;
• не нужно проводить время от времени ремонт.

Кресло из профильной трубы своими руками

Чтобы создать кресло-качалку из профтрубы необходимо:

1. Создать чертёж и закупить необходимые материалы.
2. На трубогибочном станке изготовить нижние дуги, подлокотники, каркас для сидения.
3. Вырезать поперечины для сидения и основания.
4. Просверлить в подготовленных деталях отверстия под крепления на болты.
5. Приварить нижние дуги и подлокотники.
6. Соединить каркас при помощи поперечин.
7. Изготовить каркас под сидение с равномерным распределением поперечин.
8. Собрать полностью кресло в единую конструкцию и нанести декоративную отделку.
9. На сидение уложить мягкие подушки.

Табурет

Сделать самодельный табурет можно даже без чертежа:

1. Нарезаются болгаркой или ножовкой по металлу четыре ножки из профильной трубы, столько же поперечин и каркасных креплений для сидения одинаковой длины.
2. На ровную поверхность выкладывают попарно по две ножки, одной поперечине и каркасной части, затем их соединяют между собой на болты.
3. Полученные две половинки табуретки вертикально фиксируют, а затем крепят их на распорки и верхнюю часть под сидение. При этом контролируют их положение.
4. Каркас табуретки зачищают до чистого металла, а затем окрашивают.
5. Обшивают верх табуретки досками или крепят листовой металл.

Барный стул

Делать барные стулья из профильных труб своими руками весьма выгодно, так как они имеют высокую прочность, неприхотливы в эксплуатации. Для этого потребуется последовательно выполнить следующие этапы:

1. Измерить высоту барной стойки.
2. На основе измеренных данных продумать дизайн и создать чертёж
3. Купить все необходимые материалы. Поперечное сечение прямоугольных или квадратных профильных труб должно быть не меньше 30 мм.
4. Нарезать все необходимые детали из профтруб: ножки, поперечины, основание под сидение. Для создания декоративных элементов определённой формы потребуется применение инструментов для ковки.
5. Зачистить поверхности до чистого металла.
6. Выполнить последовательную сварку конструкции по чертежу.
7. Аккуратно зачистить швы для получения гладкой поверхности.
8. Нанести декоративный слой.
9. Закрепить сидение.

Простая стремянка

Одним из самых востребованных предметов у садоводов и дачников является стремянка. С её помощью выполняется большое количество работ, поэтому она должна отвечать всем требованиям безопасности, быть удобной и аккуратной. Чтобы воплотить свои идеи, необходимо подготовить следующие материалы:

• 2 отрезка профтрубы по 2 м и столько же — по 1,5 м;
• 1 трёхметровая заготовка;
• 4 болта М12 (удлинённые);
• металлическая пластина;
• крюк из того же материала.
  

Для выполнения этой работы нужно определиться с габаритами будущей стремянки и только после этого составить подробный чертёж. Делается лестница следующим образом:

1. Размечаются предварительно подготовленные отрезки трубы.
2. Трёхметровая деталь разрезается на распорки и ступени.
3. Между двухметровыми трубами при помощи сварки фиксируются ступени.
4. Два образца по 1,5 метра скрепляются друг с другом при помощи распорок.
5. От верхнего края лестницы отступают несколько десятков сантиметров и просверливают отверстия под болты.
6. Аналогичные действия выполняются и с противоположной стороны.
7. На следующем этапе вкручивают болты. Туго затягивать их не нужно, чтобы готовое изделие могло складываться.
8. К последней ступени приваривается металлическая пластина и крюк. Сделать это нужно в таком месте, чтобы можно было цеплять противоположную сторону и фиксировать изделие в разобранном состоянии

Кресло из профильной трубы своими руками

Чтобы создать кресло-качалку из профтрубы необходимо:

1. Создать чертёж и закупить необходимые материалы.
2. На трубогибочном станке изготовить нижние дуги, подлокотники, каркас для сидения.
3. Вырезать поперечины для сидения и основания.
4. Просверлить в подготовленных деталях отверстия под крепления на болты.
5. Приварить нижние дуги и подлокотники.
6. Соединить каркас при помощи поперечин.
7. Изготовить каркас под сидение с равномерным распределением поперечин.
8. Собрать полностью кресло в единую конструкцию и нанести декоративную отделку.
9. На сидение уложить мягкие подушки.

Ворота

Чтобы изготовить ворота и калитки из профтруб, необходимо следовать инструкции:

1. Создать чертёж на основании замеров расстояния между столбами и их высоты.
2. Подготовить необходимые инструменты и закупить материалы — профильные трубы с сечением больше 50х50 мм, тонколистовую сталь толщиной 2–3 мм.
3. Нарезать болгаркой каркасные части, распорки и другие вспомогательные конструкции.
4. На ровной прочной поверхности разложить элементы для одной створки, при необходимости выполнить подгонку для обеспечения максимального их контакта друг с другом.
5. Последовательно выполнить их сварку с периодическим контролем геометрии и внесением нужных корректировок.
6. Шаги 4 и 5 повторить для второй створки.
7. В местах креплений ворот к столбам приварить петли.
8. На лицевых сторонах створок закрепить тонколистовую сталь по всей их площади.
9. Выполнить покраску.
10. Навесить ворота на петли, предварительно закреплённые к столбу.

Рама для зеркала

Поделки из картонных труб и вовсе не всегда выдают своим внешним видом материал, из которого созданы. Их можно разрезать на кольца и создать из них декоративный элемент. Например, это может быть оригинальная рама для зеркала, где такие кольца приклеены друг к другу, создавая причудливый узор.

Таким же образом можно декорировать что угодно. Также кольца из труб можно раскрасить в разные цвета и надеть на вазы, и тогда зеленый уголок будет пестрым и ярким.

Удобная лавочка

Из профтрубы можно сделать очень простую и удобную лавочку. Её можно поставить в любимом месте сада, на заднем дворе или просто около подъезда многоквартирного дома. Такая конструкция получится прочной и долговечной. Для того чтобы её смастерить, понадобятся следующие предметы:

• профтруба;
• деревянные планки толщиной примерно 3 см;
• оцинкованные винты М6 или М8 длиной не менее 80 мм;
• шайбы и гайки соответствующего диаметра;
• метизы с полукруглой головкой.

Рекомендуется использовать максимально качественные материалы, которые не утратят своих свойств при частой и длительной эксплуатации лавочки.

Перед постройкой лавочки из профильной трубы нужно составить тщательный чертеж и следовать ему в процессе

Мастер-класс по изготовлению:

1. На начальном этапе купленный материал размечается и разрезается по нарисованным линиям, при этом нужно обеспечить требуемый угол в месте среза
2. Сварочным аппаратом выполняют соединение двух прямоугольных опор.
3. На этом этапе проводится контроль получившихся в местах крепления углов.
4. К опорам приваривают 2 перемычки.
5. Все места соединений тщательно зачищают при помощи шлифовальной машинки.
6. После этого начинается установка деревянных брусков. Для этого их прикладывают к металлической конструкции, в местах будущего крепления просверливают отверстия. Появившиеся заусенцы счищают.
7. Бруски крепятся к общей конструкции.
8. Все деревянные заготовки пропитывают специальными защитными составами и покрывают несколькими слоями лака.
9. Каркас обрабатывают грунтовкой и покрывают эмалью.
10. После высыхания всех частей лавочка готова к использованию.

Это интересно: забор из профилированной трубы.

Изделия из профтрубы отличаются своим разнообразием, надёжностью, прочностью и долговечностью. При правильно выполненной работе и соблюдении всех рекомендаций можно смастерить по-настоящему полезную вещь, которая будет практичной, оригинальной и привлекательной.

Полив огорода

Частично лишние трубы могут играть и близкую им роль: если вкопать их в землю у грядок, то с их помощью можно осуществлять глубокий полив в жаркую погоду, когда с поверхности любая влага испаряется довольно быстро, не успевая доходить до корней растений.

Эту функцию можно совместить с каркасом парников, если сделать в трубах отверстия в соответствующих местах, позволяющие заливать через них воду. Имеется огромное количество фото разнообразных поделок из труб, что демонстрирует популярность этого явления.

Можно увидеть настолько неожиданные варианты, что с первого взгляда сложно догадаться о том, из чего это сделано и каким образом.

Тем не менее для тех, кто любит создавать что-то оригинальное своими руками, это отличное развлечение, которое к тому же и полезно. Во-первых, это позволяет не выбрасывать строительные материалы зря, во-вторых, многие поделки оказываются действительно полезными в хозяйстве. Причем можно делать как простые вещи, так и сложные, требующие определенных навыков и умений.

Как сделать и сварить скамейку из профтрубы своими руками

Наилучшим вариантом для первого опыта будет простая скамейка со спинкой в 75 см и высотой сидения в 42 см. Можно использовать чертеж, приведенный на фото, либо составить эскиз по собственному усмотрению.

Небольшая длина и малое количество точек сварки делают ее идеальной в качестве опытного образца. В теории такую скамейку можно легко собрать непосредственно на даче при условии, что имеется электроэнергия, и удалось привезти все необходимые материалы и инструменты.

Как сделать угловую садовую скамейку со спинкой из профильной трубы своими руками

В первую очередь вырезаем заготовки. Наиболее сложным будет изготовление задних стоек боковин. Чтобы сидеть и опираться на спинку было комфортно, ее поверхность должна быть несколько отклонена назад.

Поэтому вырезаем заготовки длиной 85 см и выполняем надрезы болгаркой на высоте 40 см от уровня пола. Надрезы позволяют согнуть квадратную трубу без деформации. Линию нужно будет заварить электросваркой.

Для сборки все детали боковины собираем на верстаке и фиксируем струбцинами

После выполнения сварки даем детали остыть и зачищаем поверхность угловой шлифовальной машинкой. На нижней части стоек привариваем пятачки опор, вырезанные из стали толщиной 5 мм.

Готовые доски необходимо пройти шлифмашинкой, для того чтобы снять заусенцы и скруглить грани.

Остается лишь просверлить отверстие под болтовое соединение и собрать скамейку.

Простые скамейки из профильной трубы и дерева без спинки

Это более сложный вариант садовой мебели, так как приходится использовать сразу три опоры, каждая из которых представляет собой прямоугольник из профильной трубы размерами 60х40 см.

Все стойки должны быть абсолютно одинаковыми по размеру, иначе при малейшем отклонении одна из опор просто повиснет в воздухе. Деревянная обрешетка соединяется с системой стоек обычными болтами М8х120 мм.

Дворовая скамейка

Скамейка из круглой трубы

Один из вариантов такой лавки приведен на эскизе ниже. Особенностью данной конструкции является то, что поручни и стойки изготавливаются из одной заготовки гибкой на трубогибном станке или приспособлении.

Между боковинами в форме арок привариваются две поперечины из круглой трубы. Спинку можно также согнуть из одной заготовки или сварить ее из квадратного профиля. Для облицовки используют рейку 50х40 мм.

Как изготовить лавочку из профильной трубы с навесом своими руками

Построить скамейку или лавку, оборудованную навесом, несложно, технология и способы изготовления деталей ничем не отличаются от тех, что использовались в предыдущих случаях. Разница лишь в том, что вместо простой спинки, обшитой горизонтальными рейками, приходится выгибать или сваривать П-образный каркас стоек навеса. Опоры могут быть прямыми или изогнутыми дугой, в зависимости от дизайна мебели.

Отдельно нужно будет сварить из профиля прямоугольник крыши. Плоскость или арочную поверхность обычно закрывают либо поликарбонатом, либо деревянными рейками.

При проектировании и составлении чертежа нужно обращать внимание на положение крыши относительно сиденья. Центр навеса должен совпадать со срединной линией сидения лавки. Конструкция обладает достаточно большой парусностью, высоким центром тяжести и может легко перевернуться даже при слабом порыве ветра.

Долговечный стол

В некоторых ситуациях приходится использовать максимально прочные столы, которые выдержат большие нагрузки и не потеряют свою форму при длительном их воздействии. Такое изделие можно дополнительно задекорировать и придать ему оригинальность.

Простейший способ создания крепкого стола состоит из таких этапов:

1. По заранее подготовленному чертежу формируются заготовки из профтрубы. Среди них должны присутствовать 4 ножки и столько же перекладин.
2. К двум соседним стойкам стола приваривается поперечная деталь. Она усилит конструкцию и предотвратит её разрушение.
3. Такие же действия выполняются и для остальных ножек.
4. Сверху кладётся предварительно вырезанная столешница, в которой делаются отверстия. К конструкции она крепится при помощи болтов.

Аналогично можно сделать стул. Единственным отличием будет добавление спинки. Её можно приварить отдельно или сделать из цельной трубы.

Какие инструменты и материалы потребуются

Для изготовления скамьи или лавки стандартной модели потребуется лишь квадратная труба сечением 25х25 мм, обрезная доска со скругленными фасками и торцами, болты с гайками М8 и небольшие пластинки металла, из которых можно вырезать карточки для подварки стоек.

С инструментом несколько сложнее, для работы с профильной трубой потребуется как минимум:

• Болгарка с набором отрезных дисков;
• Сверлильный станок или ручная электродрель с набором сверл;
• Слесарная линейка и штангельциркуль;
• Комплект струбцин;
• Ручной шлифовальный станок;
• Сварочный инвертор или углекислотный автомат.

Толщина стенки квадратной трубы составляет всего лишь 1,5 мм, поэтому лучше всего выполнять сварку именно полуавтоматом. При наличии определенного опыта можно сварить детали и инвертором, предварительно потренировавшись на обрезках для подбора режима сваривания.

Металл у профильной трубы тонкий, поэтому варить лучше полуавтоматом

Навес из профильной трубы

Те, у кого есть частный дом или же просто участок за городом, часто задумываются о сооружении навеса.
Кроме того, навесы, выполненные из профильной трубы, часто встречаются в коммерческих организациях и общественных местах, таких как территории летних кафе, автостоянки, зоны отдыха и развлечений. Главных преимуществом таких навесов является простота изготовления – их вполне по силам сделать самостоятельно. Для этой задачи не нужны специальные навыки и знания, нужно только делать все в соответствии с инструкцией.

Летний душ из профильных труб

Чтобы построить летний душ из профильной трубы своими руками, необходимо:

• приготовить бак с подходящим объемом (оптимально 200-300 литров);
• выполнить расчеты каркаса из профильной трубы и собрать его;
• обшить каркас листовым материалом.

Летний закрытый душ собирается из труб сечением 50х50 или 40х40 мм или прямоугольных вариантов этих изделий. Для сборки применяется сварка. В качестве обшивки подойдет поликарбонат, оргстекло и др. Столбики из профильной трубы бетонируются цементом.

Как и для любого строительства подобного типа, первым делом составляется расчет и чертеж конструкции. Летний закрытый душ  наиболее часто имеет такие габариты: высота от 2 до 2,5 м, ширина и длина – полтора метра.

К основным этапам постройки относятся:

• подготовка сливной ямы и основания;
• сварка каркаса;
• обустройство душа;
• отделочные работы.

Для летнего душа понадобятся трубы небольшого сечения и любой материал для обшивки

Самый простой летний закрытый душ не требует особой отделки. Выбранный листовой материал достаточно закрепить на каркасе с помощью саморезов. Дверь в душ можно выварить из профиля. Наиболее сложной процедурой является установка навесов. Для этого необходимо очень точно провести расчет и выполнить разметку. Нередко в качестве двери в летний душ используют занавеску.

Столб из профтрубы: где применять и как установить

Столб является важной составляющей любого ограждения. Он выполняет несущую функцию и является опорой для горизонтально расположенных элементов (лаг). Столб для забора бывает разных видов и от его правильного выбора, качественной установки зависит долговечность и надежность ограждения.

Среди материалов для строительства ограждений встречаются кирпич, дерево, бетон, однако, максимально приемлемым для этих целей считается металл. Особым спросом пользуются также кованые элементы из профильных труб. Металлический столб обладает хорошей жесткостью, способен выдержать значительные нагрузки, практичен и имеет презентабельный вид.

Такие изделия из профильной трубы могут иметь квадратную или прямоугольную форму. Последняя используется чаще. Столб из профтрубы подходит для организации забора из профнастила, сетки-рабицы, евроштакетника и деревянного штакетника.

Выбор варианта установки металлических элементов зависит от типа грунта и общего состояния почвы. Из наиболее доступных способов, которыми может быть установлен столб, выделяют забивание в грунт, забутовку и бетонирование. Нередко забор украшают коваными деталями.

Летний закрытый душ: процесс создания

Когда расчет и чертежи готовы, можно приступать к непосредственной сборке металлоконструкции из профильных труб и формирования основания.

Обратите внимание!При подготовке сливной ямы дно котлована в обязательном порядке засыпается песком, гравием, а его стенки выкладываются кирпичом либо камнем.

Летний душ предполагает создание основания со сливом. Для этого:

• подготавливается площадка;
• под наклоном в яму укладывается сливная труба;
• выполняется разметка площадки и опалубка по ее контуру;
• дно опалубки засыпается слоем щебня и утрамбовывается;
• в углах опалубки устанавливаются опоры (столбы);
• укладывается металлическая армирующая сетка;
• опалубка заливается бетоном.

Для того, чтобы установить столб, необходимо забить трубу в грунт на 20-30 см. Такая стойка может располагаться либо вертикально, либо под каким-то углом. Укладывать армирующую сетку необходимо так, чтобы она немного возвышалась над щебнем.

Летний закрытый душ имеет бак, поэтому изготовление каркаса необходимо начинать со сборки рамы под него. Для этого по периметру и по диагонали, а затем поперечинами, которые расположены с трех сторон, соединяются стойки. Такой каркас будет обладать хорошей жесткостью.

Основание для душа лучше делать из бетона, тогда вся конструкция будет практически вечной

Кованые изделия из профильной трубы своими руками: обзор оборудования и характеристик

Обработку металла в домашних условиях можно осуществлять несколькими способами – холодной или горячей ковкой, механическим или сварным соединением отдельных элементов. Специалисты используют комплексный набор этих методов, в результате чего получаются функциональные и эстетически привлекательные самоделки. Изготовить своими руками любые кованые изделия из профильной трубы можно с помощью специальных приспособлений или станков.

Что можно ковать из профильной заготовки

К профильным трубам относят изделия, чье сечение не является круглым. Оно может быть овальным, прямоугольным или квадратным. Сложность обработки заключается в соблюдении максимальной нагрузки на стенки заготовки. Если этого не предусмотреть – возможно появление разрыва и нарушение целостности конструкции.

С помощью холодной ковки можно сделать следующие элементы из профильной трубы:

1. Дуги. Самый распространенный вид обработки. Из заготовок делают парники, каркасы сложных конструкций.
2. Спирали и завитки. В отличие от прутка они имеют большой радиус изгиба, что обусловлено вероятностью разрыва. Применяются для заборов, ворот и декоративных решеток.
3. Объемные спирали. Они могут стать основой для декоративных украшений.
4. Концевое расплющивание, формирование хомутов для соединения частей узора.

В отличие от штамповки во время холодной ковки металл профильной трубы практически не течет. Это позволяет сохранить ее исходные габариты, параметры прочности.

Инструменты и приспособления для ковки

Для изготовления кованых изделий из профильной трубы необходимо применять специальные инструменты и приспособления. Их можно сделать из подручных материалов самостоятельно, заказать у опытного мастера или приобрести заводские модели. Также следует обустроить место работы – функциональный стол, обеспечить пространство для ковки длинных труб.

Для обработки небольших заготовок можно использовать столешницу с габаритами 2000*1500 мм. На ней размещаются основные инструменты и приспособления для производства изделий из профильной трубы.

Предназначен для изготовления дуг различных диаметров. Станок состоит из т-образной основы, на которой попарно располагаются опорные ролики. На вертикальной стойке находится опорный ролик, высота которого регулируется с помощью резьбового механизма.

• Возможность замены роликов для гнутья труб различного сечения,
• Изменение расстояния между опорными элементами для варьирования радиуса,
• При самостоятельном изготовлении рекомендуется использовать п-образный металлический профиль толщиной не менее 2 мм.

Конструкция гнутика для профильных труб отличается от традиционной. Невозможно сделать качественный изгиб без равномерного распределения нагрузки по всей поверхности. Средняя стоимость самодельной модели – 9600 рублей.

Используется для скручивания профильных труб с художественной целью. Для обработки рекомендуется применять модели с лемехом, который облегчает процесс изготовления, снижает время контролируемой деформации, повышает ее качество.

Станок состоит из основания, на котором крепится передвижной блок для фиксации заготовки и механизм с лемехом для скручивания. Основные параметры оборудования:

• Максимальная и минимальная длина обрабатываемых изделий.
• Сечение заготовки, ее размеры. Они зависят от формы механизма крепления,
• Тип привода – ручной или механический. Для производства кованых изделий из профильной трубы в домашних условиях чаще всего используются бюджетные модели с ручным приводом.

Цена полного комплекта — от 16 800 рублей.

С ее помощью делают спиралевидные компоненты. Устройство состоит из платформы квадратной или прямоугольной формы. На ней располагаются отверстия для установки опорных дуговых элементов. С помощью концевика выполняется фиксация трубы. Изгиб формируется при воздействии рычажного механизма с опорным роликом.

• максимальный и минимальный радиус изгиба,
• размер заготовки,
• допустимая степень механического воздействия.

Средняя стоимость бытовой улитки для гибки профильных труб составляет 12 000 рублей.

Станки, как альтернатива инструменту

Если планируется организация домашнего производства, а не выполнение разовых работ – лучше всего приобрести комбинированный станок для холодной ковки. Он займет значительно меньше места, чем оборудование по отдельности.

Большинство моделей имеют электрический привод, позволяющий ускорить процесс производства. Комплектация и функциональность зависят от требований. Средняя стоимость подобного оборудования – от 60 000 рублей.

Что такое ферма

Ферма – это конструкция из прямолинейных элементов, соединенных между собой в узлах в прочную систему неизменяемой геометрической формы. Чаще всего встречаются плоские конструкции, но в больших нагруженных конструкциях применяют объемные (пространственные) фермы.

Практически в частных домах фермы выполняют из дерева и металла. Из дерева изготавливают небольшие конструкции стропил, навесов, беседок. Зато прочный и высокотехнологичный металл – практически идеальный материал для несущих металлоконструкций.

Для изготовления сложных конструкций применяют прокат сплошного сечения и трубы. Профильные трубы (квадрат, прямоугольник) имеют большую устойчивость к смятию и изгибу, небольшие конструкции для дома монтируют без применения сварки с помощью краб-систем, поэтому для усадебных построек чаще всего используют именно профильную трубу.

Конструкционные особенности ферм

Составляющие элементы конструкции фермы:

• Пояс.
• Стойка – вертикальный элемент, соединяющий верхний и нижний пояс.
• Раскос (подкос).
• Шпренгель – опорный раскос.
• Фасонки, накладки, косынки, заклепки, болты – всевозможные вспомогательные и крепежные материалы.

Высоту фермы считают от самой нижней точки нижнего пояса до самой верхней точки. Пролет – расстояние между опорами. Подъем – отношение высоты фермы к пролету. Панелью называют расстояние между узлами пояса.

Виды ферм из профтрубы

Фермы подразделяются по очертанию поясов. Бывают двухпоясные и трехпоясные разновидности. В небольших сооружениях применяются более простые двухпоясные фермы. Каждая разновидность имеет определенный уклон и высоту в зависимости от длины пролета и формы фермы.

Типы ферм по очертаниям поясов: балки с параллельными поясами (прямоугольные), треугольные (двускатные и односкатные), трапецеидальные (двускатные и односкатные), сегментные (параболические), полигональные (многоугольные), консольные; с ломаным приподнятым или вогнутым нижним поясом и разнообразной формой верхнего пояса; арочные с горизонтальным и арочным нижним поясом; сложные комбинированные формы.

Фермы также различают по типам решеток – см. на рисунке. В частных постройках чаще всего встречаются решетки треугольного и раскосного типа – более простые и менее металлоемкие. Треугольные решетки обычно применяются в прямоугольных и трапецеидальных конструкциях, раскосные – в треугольных

Советы по выбору качественного профиля

Прежде чем возводить любую конструкцию, следует определиться с выбором материала. При покупке металлического профиля или труб следует внимательно осмотреть заготовки – нет ли трещин, раковин, наплывов, нестыковок по шву, большого количества помятых и погнутых заготовок. При покупке оцинкованных материалов – желательно убедиться в качестве покрытия – нет ли отслоений и наплывов.

При покупке необходимо потребовать копию сертификата и чек. Обязательно нужно убедиться в соответствии толщине стенки трубы заявленной в документах. Трубы в гараже на коленке не сделаешь, и подделок не бывает, но на плохое качество материала можно натолкнуться, поэтому покупать лучше в достаточно крупных магазинах.

Какой материал выбрать для каркаса

В большинстве случаев для каркаса усадебных построек или кровли дома выбирают сталь. Для очень небольших конструкций иногда используют алюминиевые и стеклопластиковые профиля – обычно в покупных изделиях (тентах, качалках). Для возведения металлоконструкций можно использовать трубы полого сечения и профиля сплошного сечения (круг, полосу, квадрат, швеллер, двутавр).

Огромным преимуществом прямоугольных и квадратных труб по сравнению с профилем того же веса является высокая устойчивость к смятию и другим деформациям. Поэтому сплошные профиля можно заменить гораздо более легкими профтрубами – это очень значительно облегчает (в 2 раза и больше) и удешевляет конструкцию трубчатого типа.

Размеры сечения труб выбирают в зависимости от длины пролета и расстояния между опорами и фермами. В частных усадьбах навесы и другие конструкции не очень большие, и можно воспользоваться советами специалистов или найти готовые чертежи в интернете.

При расстоянии между опорами до 2 м для небольших навесов с пролетами длиной до 4 м подойдут профиля 40×20х2 мм, при пролетах до 5 м – 40×40х3, 60×30х3 мм; пролетах длиннее 5 м – 60×40х3, 60×60х3 мм. Если планируется автомобильный навес на две машины шириной 8-10 м, то профиль потребуется от 60×60 до 100×100 с толщиной стенки 3-4 мм. Размеры профиля зависят от расстояния между фермами.

Профтрубы поступают в продажу отрезками длиной 6 и 12 м. При длине 12 м металл расходуется экономнее, но для транспортировки таких труб нужен длинномер. Перед покупкой материалов следует продумать, как вы будете отрезать заготовки и сколько их разместится в трубе длиной 6 м или 12 м, и подсчитать, сколько отрезков профтрубы Вам понадобится.

Ориентироваться на номинальный вес нельзя – вес 1 м.п. в конкретной партии будет отличаться от номинального, и скорее всего в сторону увеличения (изготавливать изделия с более толстой стенкой выгоднее продавцам – цена идет за тонну). При покупке по весу материал придется докупать и довозить – а это лишние расходы.

Преимущества и недостатки разных металлов

Практически для конструкционных профильных труб используются стали следующих видов: углеродистые обыкновенного качества и качественные, конструкционные, легированные. Трубы бывают с защитным цинковым покрытием. Используют и алюминий – но редко, для небольших, чаще сезонных конструкций. Алюминиевые профиля применяют для небольших конструкций.

Традиционно для небольших конструкций в частной усадьбе для возведения стальных конструкций с фермами применяют углеродистую сталь Ст3сп, Ст3пс, иногда оцинкованную. Такая сталь имеет достаточную прочность для обеспечения надежности конструкции, разницы по коррозионной стойкости у всех трех типов сталей практически нет.

Если на конструкции будут попадать осадки, рано или поздно проржавеют и изделия из конструкционных и изделия из легированных сталей. Небольшое количество легирующих элементов от коррозии не защищают (для конструкций можно применять низколегированные стали типа 30ХГСА, 30ХГСН, 38ХА – в содержание легирующих элементов в них 2-4 %, и на коррозионную стойкость это количество не влияет).

По прочности конструкционные и легированные стали должны быть немного долговечнее углеродистых – они более устойчивы к циклическим нагрузкам. Но это качество у сталей проявляется после термообработки – а закалка с отпуском могут покоробить трубы, и обычно такую термообработку на готовых изделиях никто не делает. На бесшовных трубах может быть проведен отжиг – после отжига в металле снимаются остаточные напряжения (наклеп), но он становится более мягким.

Конструкционные стали (20А, 45, 40, 30А) имеют более высокое качество и более высокую цену. Легированные стали еще дороже (и есть вероятность, что Вам продадут трубы из стали 3 взамен легированной). Поэтому при монтаже конструкций шириной менее 20 м не имеет смысла покупать профтрубы из легированной или конструкционной стали. Применять оцинкованную профтрубу однозначно имеет смысл, если монтаж будет производиться при помощи краб-систем.

[info-box type="bold"]Если монтаж будет производиться путем сварки, сварные швы будут ржаветь так же быстро, как и обычный металл без покрытия[/info-box]. Но если тщательно следить за швами, регулярно проводить антикоррозионную обработку (очистку, грунтовку, окраску), то оцинкованная труба предпочтительней. Если же Вам нужен временный навес на 10 лет для стройматериалов, а затем Вы навес будете сносить – тем более не заморачивайтесь, покупайте обычные трубы из углеродистой стали без покрытия.

Если Вы планируете возводить на участке очень большой навес или ангар с большой длиной пролета, стоит обратиться к профессиональным строителям и сделать проект – они определят, какую сталь Вам выбрать.

Основные этапы работ по изготовлению и монтажу ферм из профильных труб

Осуществлять заготовительные, сборочные и монтажные работы должны специалисты, обладающие соответствующими знаниями, навыками и инструментом. Важно определить, какие работы можно производить внизу, а какие – после подъема стержневой конструкции на место установки, понадобится ли специальная строительная техника.

Процесс монтажа ферм из профильных труб при сооружении навеса и других каркасных конструкций включает следующие мероприятия:

• Расчистка, выравнивание и разметка участка.
• Установка металлических вертикальных опор с заглублением и бетонированием.
• Прихватка и последующая приварка поперечных связей.
• Сборка и сварка заготовок ферм из профильных труб по заранее намеченной схеме.
• Подъем собранных ферменных блоков на место установки.
• Приварка к установленным блокам перемычек с отверстиями, предназначенными для крепления кровельного материала.
• Зачистка сварных швов, особенно – на верхних гранях каркаса.
• Обезжиривание элементов металлоконструкции. При использовании неоцинкованного профиля его поверхность грунтуют и окрашивают, что позволяет существенно продлить эксплуатационный период..

Основы расчета фермы

Перед тем, как рассчитать размеры, выбирают форму крыши сооружения и его габаритные размеры. Затем рассчитывают размеры кровли, определяют количество и форму ферм, расстояние между ними.

Типы ферм зависят от формы кровли, а формы кровли сооружения в усадьбе выбирают в зависимости от назначения и места расположения металлоконструкций. Консольные и примыкающие к дому фермы обычно выполняют односкатными треугольными, отдельно стоящие навесы – с полигональными, треугольными, сегментными конструкциями и арками. Беседки могут иметь шести- и восьмискатную кровлю или кровлю фантазийной конструкции с фермами нестандартной конструкции.

Для расчетов применяются метод вырезания вырезание узлов (участков, где стержни соединены шарнирно); метод Риттера; метод замены стержней Геннеберга. В современных компьютерных программах чаще применяется метод вырезания узлов.

Лучше воспользоваться готовым типовым проектом или нашими рекомендациями по выбору профилей. Собрать ферму простой трапециевидной или треугольной конструкции не слишком сложно, и при наличии опыта сварки и монтажа металлоконструкций самостоятельный монтаж навесов и беседок вполне возможен. Если Вы хотите соорудить большой навес с длиной фермы 10 м и больше – нужно выполнить проект у специалистов.

Влияние угла наклона

На конструкцию фермы в первую очередь влияет угол наклона скатов (ската). Угол наклона выбирается в первую очередь в зависимости от формы кровли и размещения металлоконструкции. У примыкающих к зданиям навесов должен быть больший угол наклона кровли – для более быстрого скатывания сползающего с кровли снега и стока льющейся воды.

У одиночных конструкций угол наклона кровли может быть меньше. Угол наклона зависит также от количества выпадающих в Вашем регионе осадков – чем больше осадков, тем больше должен быть угол наклона кровли. Чем круче кровля, тем меньше осадков на ней задерживается.

Небольшой уклон ската – до 15° — используется на небольших отдельно стоящих навесах. Высота ската примерно равна 1/7-1/9 длины пролета. Применяют фермы трапециевидной формы.

Уклон от 15° до 22° — высота ската равна 1/7 длины пролета.

Уклон от 22° до 30°- 35° — высота ската равна 1/5 длины пролета, при таком уклоне применяют обычно треугольные конструкции, иногда с ломаным нижним поясом для облегчения конструкции.

Параметры базовых углов

Для правильного расчета количества и длин отдельных элементов фермы из профтрубы необходимо определить базовые углы между элементами. В общем случае нижний пояс перпендикулярен опорам, верхний пояс имеет наклон к горизонтали в зависимости от угла наклона кровли. Оптимальный угол наклона раскосов к горизонтали/вертикали — 45°, стойки должны быть строго вертикальны.

Точный угол наклона кровли либо задается проектом, либо находится по соотношениям, приведенным выше для уклона до 15° — высота ската примерно равна 1/7-1/9 длины пролета; для уклона от 15° до 22° — 1/7 длины пролета; для уклона от 22° до 30°- 35° — высота ската равна 1/5 длины пролета.

Определив точный угол наклона кровли, определяют длины заготовок для изготовления фермы – эта информация потребуется при выполнении работ.

Значимые факторы выбора участка

Если есть выбор, для установки металлоконструкций следует выбрать ровный участок, не подверженный оползням и заболачиванию. Но в небольших приусадебных участках выбора чаще всего нет – навес для машины размещают сразу за воротами, веранду возле дома, беседку в глубине участка. Возможно, участок придется выровнять, иногда осушить.

Если есть опасность сползания пластов земли, или Вы проживаете в сейсмоопасном районе, проектирование проекта любой конструкции выше собачьей конуры следует предоставить профессионалам для обеспечения Вашей же безопасности.

Как рассчитать нагрузку

Снеговая нагрузка на 1 м² кровли рассчитывается по СП 20.13330.2017 «Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85» в зависимости от региона. При расчетах берется не площадь кровли, а площадь проекции кровли на горизонталь. Аналогично рассчитывается вес обрешетки и кровельного покрытия. По чертежу рассчитывается вес одной фермы и умножается на их количество.

Нагрузка на одну ферму рассчитывается делением суммы общей нагрузки на кровлю снега, веса обрешетки и покрытия, веса самих конструкций, на количество ферм.

Входная дверь и козырек

Козырьки над входной дверью имеют небольшие размеры и выполняются консольными.

В ширину козырек должен быть равен ширине крыльца + по 300 мм с каждой стороны. По глубине навес должен закрывать ступени. Длина козырька равна сумме длины площадки и ступеней. Длина верхней площадки должна быть в полтора раза шире двери, то есть 0,9×1,5 = 1,35 м. Плюс по 250 мм на каждую ступеньку.

Например:

для крыльца с двумя ступенями и шириной 1200 мм размеры накрываемой площади (горизонтальной проекции козырька) равны:

длина (глубина козырька) = 1,35 + 2×0,25 = 1,85 м;

ширина = 1,2 + 0,3×2 = 1,8 м.

Лучше ориентироваться на реальные размеры крыльца. Размеры козырька определяются, исходя из размеров накрываемой площади и конструкции (формы) ферм.

Как рассчитываются веранды

Веранда – легкий навес, примыкающий к стене здания, под которым размещают зону отдыха или обеденный стол. Конструктивно навес бывает консольным или балочно-опорным.

Фермы, как правило, имеют односкатную треугольную форму. Изредка встречаются плоские кровли и конструкции трапециевидной формы, но использование таких навесов приводит к намоканию стены дома в дождь и в период таяния снега. Минимальная ширина навеса над верандой – 2 м, максимальная обычно не превышает 3 м (горизонтальная проекция). Можно сделать навес и меньшей ширины, но тогда на веранде поместятся только кресла и журнальный стол, обеденный стол со стульями не разместишь.

Навес треугольной формы должен иметь скос от 15° до 35° на Ваш выбор. Длину верхнего пояса рассчитывают самым простым способом – через синусы-косинусы или по теореме Пифагора.

Допустим, горизонтальная проекция веранды равна 2 м, скос 30°. Длина стойки в самой высокой части треугольной балки равна 2 м х cos 30°= 2 х √3/2= 0,855 м. Длина верхнего пояса равняется корню из суммы квадратов длин стойки и нижнего пояса:

(это вытекает из теоремы Пифагора, где сумма квадратов катетов равна квадрату гипотенузы).

Высота до нижнего пояса фермы должна быть не меньше 2 м, а еще лучше 2,5 м или чуть выше – под низкой крышей высоким членам семьи будет некомфортно ходить.

Как рассчитать стоянку для машин

Размеры стоянки для машин рассчитываются, исходя из следующих факторов:

• Количества автомобилей.
• Ширины автомобилей – от 1,6 у класса А (мини) до 1,82 и больше у класса F (представительских).
• Длины автомобилей – от 3,6 у мини до 4,9 и больше у представительских машин.
• Высоты навеса.
• Особенностей расположения места для стоянки – отдельно от дома или вплотную к нему.

Ширина навеса между опорами равна ширине машины + 1 метр для свободного открывания дверей. Если есть возможность, сделайте ширину немного больше – будет легче парковаться и легче выходить из машины (если предусмотреть 1 м для открывания дверей, то нормально открывать двери Вы сможете только между опорами). Если машин две, то к суммарной ширине машин добавляют расстояние между автомобилями – минимум 0,8 м и 1 м на открывание дверей.

Ширина кровли навеса должна быть шире расстояния между опорами на величину свесов. Величина свеса с одной стороны составляет 300-350 мм.

По длине также следует предусмотреть запас длины минимум 1 м и больше. Чем больше размеры навеса, тем лучше он защищает автомобиль от осадков. Высокий навес защищает от косого дождя хуже, поэтому он должен иметь большие размеры, чем низкий навес.

Для стоянки, примыкающей к дому, обычно применяют консольные или односкатные конструкции треугольной формы. Для отдельно стоящих стоянок чаще всего используют треугольные двускатные, сегментные (полукруглые) и полигональные фермы. Впрочем, для отдельно стоящих навесов применимы фермы любой конфигурации.

Как правильно рассчитать навес

Навесы на приусадебном и дачном участке бывают самых разнообразных назначений и размеров. Навесы устанавливаются над запасом топлива, в загородках для домашних животных и вольерах для собак, местах для работы на воздухе и сушки трав и фруктов, в местах отдыха.

Размеры навесов диктуются назначением и наличием выделенного места для навесов. Кровли и фермы могут быть самых разнообразных форм. Для расчетов навеса можно воспользоваться рекомендациями для веранд и навесов для машины.

Полезные советы по изготовлению своими руками ферм из профильных труб

• Для облегчения конструкций, используемых для устройства крыш с минимальным уклоном скатов, используют дополнительные решетки.
• Для снижения массы каркасов, устанавливаемых для организации скатов с диапазоном углов наклона 15-22°, нижний пояс изготавливают ломаным.
• При длине прогонов от 20 м применяют каркасы Полонсо, состоящие из двух треугольных конструкций, соединенных стяжкой. Такой конструктивный вариант позволяет избежать монтажа в раскос большой длины.
• Дистанция между ферменными конструкциями в общем случае не должна превышать 1,75 м.
• При выборе труб для сложных эксплуатационных условий необходимо учитывать марку стали, из которой они изготовлены. Для регионов с холодным климатом используют трубные изделия из низколегированных сталей, проявляющих высокую устойчивость к низким температурам. При высокой коррозионной опасности следует применять оцинкованную продукцию.

Рекомендации по изготовлению оснастки для производства гнутых профильных труб

Существует много способов изгибать трубы. Одним из самых простых является использование двух труб оснастки большего внутреннего диаметра и большей чем заготовка длины. Первая труба оснастки жестко фиксируется на верстаке или на любой плоскости, вариант – забита в землю вертикально. Выполняется изгиб заготовки фиксацией деревянным клином места изгиба профильной трубы в первой трубе оснастки. Второй трубой оснастки, надетой на оставшуюся часть профиля, пользуясь как плечом, выгибаем профиль на нужный градус. Такой изгиб осуществляется в одной точке.

В том случае, когда изгиб имеет сложную конфигурацию, то оснастка усложняется. Самый простой вариант взять доску 200х50 мм, длину определит заготовка, и на ней наметить опорные точки изгиба профиля. Укрепить доску на верстаке, полу или другой твердой поверхности. Затем в намеченных местах привернуть болтами полукруглые деревянные упоры, вокруг которых изгибается труба.

Формы упоров определяет желаемый изгиб заготовки.

В трех упорах труба фиксируется, а далее трубой большего диаметра гнем заготовку в упорах, определяющих изгибы.

Преимущества создания изделий своими руками

В торговых сетях много различных изделий из профильной трубы, но не все желания покупателей учитывается изготовителями уличной и домашней мебели, лестниц, ограждений клумб и прочего.

Созданная конструкция не развалится в течение даже внушительного срока.

Поэтому при возможности индивидуального изготовления предметов из профильных труб всегда предпочитают создать по собственному проекту, своими руками изделие, доставляющее в последующие годы не только радость в использовании, но и чувство гордости и самоудовлетворения.

Изготовление разнообразных изделий из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

С позиции практичности преимущество изделий, созданных из трубы своими руками, заключается в абсолютном понимании всех достоинств, недостатков и ремонтопригодности изделия в отличие от покупного хранящего всегда таинственные параметры применения.

Профильные трубы — универсальный материал, из которого можно создать не только уличные конструкции, но и стильные предметы интерьера.

Изделие, созданное из трубы своими руками, всегда соответствует требованиям изготовителя, который знает, как изделие можно улучшить.

[spoiler title="Источники"]

• https://santatrade.ru/chto-mozhno-sdelat-s-kvadratnoy-truby/
• https://trubyda.ru/profilnye/izdeliya-svoimi-rukami
• https://molotok34.ru/spravochnik/izdeliya-iz-proftruby.html
• https://zaborprofi.com/rukodele/izdelija-iz-profilnoj-truby.html
• https://instanko.ru/drugoe/izdeliya-iz-profilnoj-truby.html
• https://vseozabore.ru/info/chto-mozhno-sdelat-iz-profilnoj-truby/
• https://www.umeltsi.ru/slesar/5214-izdeliya-iz-profilnoy-truby-svoimi-rukami-naglyadnye-idei-primeneniya.html
• http://berkem.ru/mebel/mebel-iz-profilnoj-truby-svoimi-rukami/
• https://trubaspec.com/montazh-i-remont/kak-sdelat-naves-iz-profilnoy-truby-pravilno-instruktsiya.html
• https://trubtraid.ru/izdelija-iz-trub/pro-raschjot-navesa-iz-profilnoj-truby.html
• https://vsesamodelki.ru/podelki-iz-trub/
• https://PromkomRostov.ru/svarka/izdeliya-iz-profilnoj-truby-svoimi-rukami.html
• http://TrubaMaster.ru/primenenie/izdeliya-iz-profilnoj-truby.html
• https://vseotrube.ru/stroitelnye-konstruktsii/fermy-iz-profilya
• https://metallz.ru/articles/ferma_iz_profilnoj_truby/

[/spoiler]